Estudio para la optimización de la planta de tratamiento de efluentes líquidos industriales de la industria química de resinas sintéticas interquimec s.a

Abstract

Interquimec S.A., es una industria química que se especializa en la producción de resinas sintéticas. Es entonces, que su problema radica en cumplir con los parámetros exigidos por el Distrito metropolitano de Quito para su funcionamiento. Se pudo notar que su mayor problema reside en los parámetros de fenoles, DQO y DBO, donde sus mediciones superaban a los límites permisibles de la norma municipal. Para empezar se realizó primeramente, una caracterización de las aguas antes y después del tratamiento, ya que Interquimec S.A. posee una planta de tratamiento (coagulación y floculación) que funciona bien, pero que solo disminuye los parámetros de Sólidos suspendidos y pH. Además se efectúo un calculo de caudales para conocer el estado de la planta industrial. De ahí que se ejecutaran varios ensayos para intentar disminuir de alguna manera a los parámetros problema. Los ensayos fueron, aireación, oxidación química con peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio, hidróxido de sodio y absorción por carbón activado. Como resultados se obtuvo que una mayor efectividad yace en los tratamientos de aireación mas peróxido de hidrógeno y de carbón activado, por lo que se procedió a realizar dos esquemas para Interquimec S.A., y de esta forma logre controlar satisfactoriamente sus emisiones líquidas.

Interquimec S.A., is a chemical industry that specializes in the production of synthetic resins. It is then, that his problem lies in complying with the parameters required by the Metropolitan District of Quito for its operation. It could be noted that their biggest problem lies in the parameters of phenols, COD and BOD, where their measurements exceeded the permissible limits of the municipal standard. To begin with, a characterization of the waters before and after the treatment was carried out, since Interquimec S.A. It has a treatment plant (coagulation and flocculation) that works well, but only decreases the parameters of suspended solids and pH. In addition, a flow calculation was made to know the status of the industrial plant. Hence, several tests were carried out to try to reduce the problem parameters in some way. The tests were, aeration, chemical oxidation with hydrogen peroxide, sodium hypochlorite, sodium hydroxide and absorption by activated carbon. As a result, it was found that a greater effectiveness lies in the aeration treatments plus hydrogen peroxide and activated carbon, which is why two schemes for Interquimec S.A. were carried out, and in this way successfully control their liquid emissions.