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Title: Diseño de una red de vapor para la producción de emulsiones de la planta farmacéutica Qualipharm
Authors: Salazar, Paolo
Yánez Arias, Miguel Alejandro
Keywords: MECÁNICA EN ENERGÍA Y CONTROL
MÁQUINAS DE VAPOR
EMULSIONES
Issue Date: 28-Jul-2015
Publisher: Universidad Internacional SEK
Citation: CT-MEEC Y161d/2015
Abstract: El presente estudio está basado en una instalación de vapor para una industria de elaboración de emulsiones donde se parte de la producción diaria en dicha fábrica y parámetros requeridos tal como presión de vapor, temperatura y capacidad. A partir de estos datos se hace la selección de los diferentes equipos del sistema de vapor, así como para su distribución a cada punto de consumo. Se determina los requerimientos de vapor para cubrir la demanda necesaria, mediante la selección del generador de vapor mediantes cálculos propuestos, también se analiza otros sistemas secundarios que trabajan conjuntamente con el generador de vapor como el sistema de alimentación de agua, sistema de combustible, las tuberías de vapor y retorno de condensado, trampas de vapor, los cálculos previos para cada selección de cada uno de estos elementos. Mediante el balance energético del consumo general de vapor de la planta se obtiene, 2415 Lb/h para producir 10,6 toneladas de emulsiones, para esto es preciso una caldera 70 CC, la cual cubre dicha demanda. A partir de la selección de las calderas se procede a realizar la selección de los demás equipos mencionados, con el fin de reducir costos tanto de mantenimiento, como de operación. Se espera que el presente trabajo sirva como respaldo para diferentes plantas que elaboran estos productos, debido a que muchas fábricas se montan sin el debido asesoramiento técnico y obtienen como resultados mal funcionamiento de los equipos y excesivos consumos de vapor.
Description: The present study is based on a steam installation for an emulsion manufacturing industry where part of the daily production in said factory and required parameters such as steam pressure, temperature and capacity. From these data, the selection of the different steam system equipment is made, as well as for its distribution to each point of consumption. The steam requirements are determined to cover the necessary demand, through the selection of the steam generator through proposed calculations, other secondary systems are also analyzed that work together with the steam generator such as the water supply system, the fuel system, the steam pipes and condensate return, steam traps, the previous calculations for each selection of each of these elements. Through the energy balance of the general steam consumption of the plant, 2415 Lb / h is obtained to produce 10.6 tons of emulsions, for this a 70 CC boiler is needed, which covers this demand. From the selection of the boilers, the selection of the other mentioned equipment is carried out, in order to reduce costs of both maintenance and operation. It is expected that the present work will serve as a backup for different plants that produce these products, because many factories are assembled without the proper technical advice and result in poor equipment performance and excessive steam consumption.
URI: http://repositorio.uisek.edu.ec/123456789/1566
Appears in Collections:Mecánica en Energía y Control

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