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Title: Propuesta de un modelo de programación lineal para una empresa productora de componentes de acristalamiento automotriz en Quito – Ecuador
Authors: Llanes Cedeño, Edilberto Antonio
Gutierrez Quito, Jacson Lizandro
Keywords: MECÁNICA AUTOMOTRIZ
PROGRAMACIÓN LINEAL
MÉTODO SIMPLEX
SOLVER DE EXCEL
ACRISTALAMIENTO AUTOMOTRIZ
Issue Date: Aug-2026
Publisher: Universidad Internacional SEK
Citation: UISEK-T AUT G984p/2026
Abstract: This thesis presents a linear programming model designed to optimize the production process of InnovaGlass, a company that manufactures automotive glazing components in Quito, Ecuador. The research stems from operational inefficiencies observed at the plant, such as poor machinery layout, inaccurate standard times for subprocesses, and inefficient material flow. These issues result in financial losses and reduced competitiveness in the domestic market. The primary objective was to develop a linear programming optimization model to improve operational efficiency and resource management in the production of three products: automotive windows, rear windows, and oven doors. To achieve this, production times were recorded for each process stage—cutting and sizing, polishing, washing, drilling, painting, and oven treatment—while installed capacity was quantified and data on costs and monthly demand were collected. The mathematical model was formulated with an objective function aimed at maximizing revenue, subject to constraints regarding processing time, minimum demand, and product mix combinations. The model was solved using three methods—the graphical method, the analytical Simplex method, and Microsoft Excel's Solver tool—all of which yielded the same optimal values, thereby validating the model's formulation. The results indicated an optimal monthly production of 3,240 windows, 810 rear windows, and 750 oven doors, resulting in a projected maximum monthly revenue of Z = $105,570 USD. Since the objective function coefficients correspond to unit selling prices, the resulting figure represents total sales revenue rather than the period's profit (which would require deducting associated production costs); therefore, the calculated value ($105,570 USD) represents the projected gross revenue. Sensitivity analysis revealed that the washing process is the primary bottleneck, with a shadow price of $12.2 per additional unit of capacity, identifying it as the best investment opportunity to increase profitability. The other processes have a margin of up to 5,346 available minutes, meaning there is idle capacity that can be leveraged to increase 3 production without incurring financial risk
Description: Este trabajo de titulación presenta un modelo de programación lineal diseñado para optimizar el proceso productivo de InnovaGlass, una empresa que se dedica a la fabricación de componentes de acristalamiento automotriz en Quito, Ecuador. La investigación surge a raíz de las ineficiencias operativas que se han observado en la planta, como la mala distribución de la maquinaria, tiempos estándar poco precisos en los subprocesos y un flujo de materiales deficiente. Todo esto se traduce en pérdidas económicas y una menor competitividad en el mercado nacional. El objetivo principal fue desarrollar un modelo de optimización a través de programación lineal que mejore la eficiencia operativa y la gestión de recursos en la producción de tres productos: ventanas automotrices, lunetas y puertas de horno. Para lograrlo, se registraron los tiempos de producción en cada etapa del proceso corte y trozado, pulido, lavado, perforado, pintura y horno, se cuantificó la capacidad instalada y se recopiló información sobre costos y demanda mensual. El modelo matemático se formuló con una función objetivo que busca maximizar las ganancias y está sujeto a restricciones de tiempo por proceso, demanda mínima y combinaciones de producción entre los productos. La resolución se llevó a cabo utilizando tres métodos: el método gráfico, el método analítico SIMPLEX y la herramienta Solver de Microsoft Excel, todos convergiendo en los mismos valores óptimos, lo que validó la correcta formulación del modelo. Los resultados mostraron una producción mensual óptima de 3.240 unidades de ventanas, 810 lunetas y 750 puertas de horno, lo que se traduce en un ingreso mensual máximo proyectado de Z = 105.570 USD. Dado que los coeficientes de la función objetivo corresponden a precios de venta unitarios, el valor obtenido representa el ingreso total por ventas y no la utilidad del período, la cual requiere descontar los costos de producción asociados, por lo que el valor obtenido ($105.570 USD) corresponde al ingreso bruto proyectado. El análisis de sensibilidad reveló que el proceso de lavado es el principal cuello de botella, con un precio sombra de $12,2 por unidad adicional de capacidad, identificándolo como la mejor oportunidad de inversión para aumentar la rentabilidad. Los otros procesos tienen un margen de hasta 5.346 minutos disponibles, lo que significa que hay capacidad ociosa que se puede aprovechar para aumentar la producción sin asumir riesgos económicos.
URI: https://repositorio.uisek.edu.ec/handle/123456789/5872
Appears in Collections:Ingeniería Mecánica Automotriz

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